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在立車大修前，發(fā)現(xiàn)以下主要問題：

1、工作臺靜壓浮起不均勻。

2、主軸徑向精度與軸向精度不達(dá)標(biāo)。

3、橫梁卡緊問題。

4、橫梁升降絲杠螺母磨損的檢查。

5、橫梁水平精度無法滿足加工需要。

數(shù)控立車大修施工修理方案：

1、關(guān)于工作臺靜壓浮起不均勻調(diào)整方案

工作臺采用分離式結(jié)構(gòu)，即左右立柱與工作臺底座分離，工作臺底座導(dǎo)軌部分與主軸部分分離，工作臺采用短主軸結(jié)構(gòu)，徑向采用高精度雙列圓柱滾子軸承定心，其內(nèi)環(huán)具有錐孔，可以調(diào)整徑向間隙，以保證主軸的回轉(zhuǎn)精度，軸向采用具有預(yù)緊載荷的恒流靜壓導(dǎo)軌，由高精度等流分油器供油，共計(jì)24個靜壓油腔。

工作臺導(dǎo)軌靜壓系統(tǒng)原理：油箱→吸油濾油器→齒輪泵→紙質(zhì)濾油器→溢流閥→截止閥→等量分油器。

工作臺靜壓裝置的工作壓力由溢流閥設(shè)定。設(shè)定方法為靜壓油泵工作后關(guān)閉截止閥，然后調(diào)節(jié)溢流閥到設(shè)定壓力，完畢再打開截止閥。為清潔油液，每個泵出口處都設(shè)有帶壓差發(fā)訊器的紙質(zhì)濾油器。當(dāng)壓差發(fā)訊器報警，此時應(yīng)延長10-20秒停車，并及時清洗或換濾芯。等量分油器是把靜壓泵提供的油液等量的分給24個工作油腔。流量發(fā)訊器是監(jiān)視液壓油量是否充足，如果油液過少則發(fā)出電信號，此時工作臺不允許轉(zhuǎn)動，否則將研傷工作臺。工作臺靜壓油膜浮升可以通過三個電位移傳感器監(jiān)控，當(dāng)工作臺浮低于0.04mm時發(fā)出報警。

2、恢復(fù)主軸徑向精度與軸向精度

調(diào)整主軸軸承和推力圓錐滾子軸承的目的是為了減少軸承間隙，保證工作臺的徑向精度和軸向精度，由于主軸軸承內(nèi)環(huán)孔是錐孔，當(dāng)軸承內(nèi)環(huán)向下調(diào)整時能夠產(chǎn)生徑向變形，借以調(diào)整軸承滾柱與內(nèi)外環(huán)的配合間隙。對工作臺加預(yù)緊力是為了提高工作臺的軸向剛度和保證切削時工作臺有足夠的抗顛力矩。從而保證了工作臺的軸向精度。

工作臺主軸軸承的調(diào)整與預(yù)緊按如下步驟進(jìn)行：

主軸徑向精度的調(diào)整：依次取下端蓋、法蘭盤、編碼器、上蓋、壓蓋、調(diào)整墊、軸承、壓套、圓錐滾子軸承；在取下調(diào)整墊，用螺釘緊固壓蓋與調(diào)整墊后測量壓蓋與主軸軸承內(nèi)環(huán)間距離，粗調(diào)整調(diào)整墊使壓蓋與主軸軸承內(nèi)環(huán)間距離為4-5mm，然后根據(jù)壓蓋與主軸軸承內(nèi)環(huán)間實(shí)際數(shù)值調(diào)整調(diào)整墊。上述調(diào)整結(jié)束后安裝圓錐滾子軸承與壓套，然后對調(diào)整墊進(jìn)行調(diào)整。

主軸軸向精度的調(diào)整：為了增加靜壓導(dǎo)軌的油膜剛度，高精度推力圓錐滾子軸承應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法如下：

取下調(diào)整墊，裝好壓蓋后將百分表觸頭支在工作臺端面上并開啟工作臺靜壓油泵，當(dāng)工作臺靜壓導(dǎo)軌通入規(guī)定的壓力油后均勻緩慢地?cái)Q緊螺釘，直到百分表顯示工作臺浮生量在0.13mm左右時停止，根據(jù)壓蓋位置對調(diào)整墊進(jìn)行調(diào)整。

立車大修的維護(hù)服務(wù)及建議

擁有機(jī)械性能良好但數(shù)控系統(tǒng)已過時的數(shù)控機(jī)床的客戶發(fā)現(xiàn)很難與現(xiàn)代高速數(shù)控機(jī)床的供應(yīng)商競爭。CNC改造是這類客戶經(jīng)濟(jì)的解決方案。數(shù)控機(jī)床大修包括用新的更靈活，更強(qiáng)大的新一代控制更換現(xiàn)有控制，更換反饋測量設(shè)備，更換潤滑系統(tǒng)，滾珠絲杠，驅(qū)動器等，同時保持舊機(jī)器的結(jié)構(gòu)。

主軸：診斷，專科維修；根據(jù)要求提供現(xiàn)場主軸磨合和主軸幾何形狀檢查；設(shè)備：銑削附件，開槽附件，旋轉(zhuǎn)螺紋加工機(jī)，刀架，水平鉆孔附件；其他設(shè)備和配件；全機(jī)械鑒定服務(wù)。

維護(hù)和服務(wù)建議：內(nèi)存?zhèn)溆秒姵馗鼡Q，繼電器更換，過濾器更換，傳動皮帶，油位檢查，安全設(shè)備檢查，軸驅(qū)動器運(yùn)行特性檢查，滾珠絲杠和主軸驅(qū)動系統(tǒng)，外觀檢查，軸間隙檢查，皮帶更換和新調(diào)整軸幾何圖形（包括服務(wù)級別3包）。