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臥式加工中心維修直線導(dǎo)軌的準(zhǔn)備工作

1、機(jī)臺(tái)水平的校正。

要求：用兩個(gè)等高量塊和一大理石量尺放在安裝基面上,放上精密的水平儀調(diào)試底座水平，要求是底座中凸(2~3格)。

2、導(dǎo)軌安裝基面粗糙度,平面度,直線度以及外觀的檢查。

要求：當(dāng)水平調(diào)試好以后,須用激光干涉儀測(cè)量出主導(dǎo)軌安裝基面(我們通常以靠近右側(cè)立柱的一條導(dǎo)軌面為主導(dǎo)軌)的平面度允許每10m中凸0.05mm，全行程直線度允許中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外觀無(wú)鑄造缺陷。

3、導(dǎo)軌安裝基面與導(dǎo)軌側(cè)基準(zhǔn)安裝面的倒角處理。

要求：倒角半徑小于或等于3.5mm，若發(fā)現(xiàn)倒角過(guò)大或凸出，應(yīng)及時(shí)采用油石和銼刀處理，否則會(huì)造成導(dǎo)軌精度的安裝不良或者會(huì)干涉滑塊。

4、導(dǎo)軌安裝基面鎖緊螺紋孔的加工。

要求：確認(rèn)安裝螺孔的位置是否正確，各相連螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm；為保證高精度的螺孔加工，要求選用數(shù)控設(shè)備定位加工。

5、開(kāi)箱后導(dǎo)軌的檢查。

要求：檢查導(dǎo)軌是否有合格證，有否碰傷或銹蝕，將防銹油清洗干凈，清除裝配表面的毛刺、撞擊突起物及污物等。

臥式加工中心維修保養(yǎng)指南：

1、 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),壓力表狀態(tài),清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)過(guò)濾網(wǎng),更換潤(rùn)滑油,疏通油路.

2、 檢查氣路系統(tǒng),清潔空氣過(guò)濾網(wǎng),消除壓力氣體的泄漏.

3、 檢查液路系統(tǒng),清潔過(guò)濾器、清洗油箱,更換或過(guò)濾油液.可能的情況下,更換密封件.

4、 緊固各傳動(dòng)部件,更換不良標(biāo)準(zhǔn)件.

5、 油脂潤(rùn)滑部位,按要求,加注潤(rùn)滑脂.

6、 清潔、清洗各傳動(dòng)面.

7、 檢查刀庫(kù)狀態(tài)

8、 修復(fù)修正外部元件的損壞件.

9、 檢查防護(hù)罩狀態(tài)

10、清潔控制柜內(nèi)電氣元件,檢查、緊固接線端子的緊固狀態(tài).

11、清洗、清潔數(shù)控系統(tǒng)控制模塊、電路板,清潔風(fēng)扇,空氣過(guò)濾網(wǎng),清潔散熱裝置.

12、清潔伺服電機(jī)風(fēng)扇葉片.

13、清潔操作面板內(nèi)部元件,電路板、風(fēng)扇.檢查插接件的緊固狀態(tài).