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龍門刨床導軌鏟刮省力的方法？

今天要對龍門的Z軸導軌接觸面進行鏟滑，首先我們需要在平板上涂上紅斑，接著我們將Z軸導軌安裝上去，使導軌與箱體貼在一起向前滑動，然后吊起Z軸導軌，這樣我們就可以開始進行鏟滑了。鏟刮的過程需要仔細的調(diào)整角度和力度，以確保導軌的精度，通過反復的調(diào)整和配產(chǎn)，直到達到理想的精度為止。關(guān)注我，帶大家了解更多的再次的知識。

龍門刨導軌鏟刮技巧如下：

（1）龍門刨導軌鏟刮應(yīng)該在原機床基礎(chǔ)上進行，并且保持立柱、橫梁等不拆除的狀態(tài)下。這樣可以保持刮研后精度穩(wěn)定。否則，刮研完成后再將它們裝上，將會因為基礎(chǔ)和機床床身受壓變形而使機床導軌精度遭到破壞。即使再強制調(diào)整機床床身墊鐵，也往往不能獲得要求的機床精度。

（2）長機床導軌刮研時，應(yīng)該考慮到季節(jié)氣溫的差異。導軌熱脹冷縮后，直線度誤差會發(fā)生變化。導軌熱脹后，中部要凸起，如果在夏季氣溫高的環(huán)境下，把導軌刮研成中凹狀態(tài)，到了秋冬季，機床導軌勢必會變得更凹，有可能會超出精度范圍。因此，在機床導軌刮研時，應(yīng)該適當掌握凹凸程度，以便于在氣溫變化時，精度仍不超出允許的范圍。

機床維修鏟刮導軌的順序

1、粗刮：若工件表面比較粗糙、加工痕跡較深或表面嚴銹、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時，應(yīng)先粗刮。粗刮的特點是采用長刮刀，行程較長（10mm~15mm之間），刀痕較寬（10mm），刮刀痕跡順向，成片不重復。機械加工的刀痕掛除后，即可研點，并按顯出的高點刮削。當工件表面研點每25㎡×25㎡上為4~6點并留有細刮加工余量時，可開始細刮。

2、細刮：細刮就是將粗刮后的高點刮去，其特點是采用短刮法（刀痕寬約6mm，長5mm~10mm），研點分散快。細刮時要朝著一定方向刮，刮完一遍，刮二遍時要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當平均研點每25㎡×25㎡上為10~14點時，即可結(jié)束細刮。

3、精刮：在細刮的基礎(chǔ)上進行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約4mm，平均研點每25㎡×25㎡上應(yīng)為20~25點，常用于檢驗工具、導軌和緊密工具接觸面的刮削。

4、刮花：刮花的作用一是美觀，二是有積存潤滑油的功能。一般常見的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。另外，還可通過觀察原花紋的完整和消失的情況來判斷平面工作后的磨損程度。