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平面磨床大修導軌拆卸的過程和維修后的精度達到多少?

所屬分類:公司新聞 點擊次數: 2649 發布日期:2022-10-08

平面磨床大修導軌拆卸的過程和維修后的精度達到多少?

在拆卸機床外圍防護罩及工作臺導軌防護罩之后,鑄鐵導軌兩邊內側皆鑲嵌一條鋼導軌,每條鋼導軌由10根鋼條拼接而成,用螺絲固定在鑄鐵底座上,螺絲孔則被銅堵頭堵住。要拆卸鋼條,首先要將銅堵頭拔出來,拆卸銅堵頭的步驟分為:①在銅堵頭中心的位置鉆一個φ5mm的中心孔。②用φ6mm的絲錐在鉆好的孔上攻螺紋。③將螺紋銷擰進攻好的螺紋中,使用拔銷器慢慢地將銅堵頭往外拉。

  精密平面磨床床身V形導軌經檢修后應達到以下精度要求:垂直平面內不直度≤0.01mm/m;水平面內不直度≤0.01mm/m;對滑鞍座導軌的不垂直度≤0.02mm/250m;接觸點要求12~14點/25mm×25mm。




    精密平面磨床床身平面導軌經檢修后應達到以下精度要求:對V形導軌的不平行度≤0.02mm/m;垂直平面內不直度≤0.01mm/m;接觸點要求12~14點/25mm×25mm。




    2)精密平面磨床滑鞍座導軌的檢測與修刮




    精密平面磨床滑鞍座V形導軌經檢修后應達到以下精度要求:垂直平面內不直度在全部長度上≤0.01mm;接觸點要求10~12點/25mm×25mm。




    精密平面磨床滑鞍座平面導軌經檢修后應達到以下精度要求:對V形導軌的不平行度≤0.02mm/m;接觸點要求10~12點/25mm×25mm。




    3)精密平面磨床砂輪主軸與軸瓦間的間隙調整




    在精密平面磨床砂輪主軸軸頸上涂色,與軸瓦轉研,用刮刀刮研軸瓦表面,使接觸點要求達到12~14點/25mm×25mm,然后進行安裝調整,將砂輪主軸與軸瓦的間隙調整到0.0025~0.005mm,這樣可避免磨削中工件產生棱圓。


平面磨床大修前應做好哪些準備工作?其檢查項目有哪些?


答:平面磨床修理前的準備工作主要包括對所修機床修前狀態的調查,即對機床的精度狀況、故障情況的調查和分析,然后編制技術準備書,制定基本修理方案,列出所要更換或修復零件的明細表。準備工作的好壞直接影響到大修工作的順利進行和維修質量,應力求準確、可行。準備工作及其檢查項目有如下幾項:


(1)檢查磨頭進給落刀情況,以確定是否更換絲杠副。


(2)調查機床使用中有沒有“抱軸”現象,軸承的承載能力如何,并現場觀察磨頭主軸、軸瓦磨損情況,確定主軸軸瓦的修換。


(3)檢查床身、立柱、滑板各處導軌有沒有嚴重拉毛和磨損情況,確定修復方案。


(4)觀察工作臺速度均勻性,再檢查液壓缸磨損情況,確定液壓缸修復方案。


(5)觀察液壓泵工作性能,初步了解操縱箱的性能。


(6)檢查磨頭進給和爬行情況,確定磨頭液壓缸修復方案。


(7)對其他零部件磨損情況的調查、了解。


(8)了解用戶對修理的要求。


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